基因港NMN产品的出现，突破日产NMN在技术和价格方面的两大瓶颈。原先的日产NMN是通过发酵法进行生产制作，提纯效率低，生产成本高。第一批日产NMN单价高达20000元人民币，浇灭了许多普通的对于健康长寿的希望之火。再加上这家公司对发酵法技术的垄断，也让NMN产品“掌握在少数人手里”。

2017年，基因港生产制作的NMN产品上市，被许多对于健康长寿“蓄谋已久”的消费者一抢而空。基因港的NMN产品售价仅仅1500元/瓶，不到日产NMN的十分之一。优惠的价格优势，让基因港NMN产品变得非常抢手，销量居高不下。基因港NMN价格的优惠，主要得益于生产技术提高了。

基因港采用的是自主研发的GENAD全酶法生产技术。为了研发这一技术，基因港投资近两亿元。研究团队均是生物科技专业的教授和博士，获得过80多项专利和专利发明。“偷偷地努力，然后惊艳所有人”。四年如一日的辛苦钻研，全酶法技术闪亮登场，碾压原先的日式发酵法技术。基因港通过全酶法技术生产的NMN产品，深受消费者欢迎，销量火爆，并不断突破新高度。

GENAD全酶法技术在物质的所有生产过程中都采用生物酶作为催化剂，最大限度上营造出人体内部进行生理活动的环境，以自然的方式来进行物质的生产。相比于日式发酵法，全酶法技术有以下几大优势。

绿色安全

酶是一种具有高度催化作用的蛋白质或RNA，是一类极为重要的生物催化剂，存在于生物体之中。全酶化技术在生产中不会产生任何污染物质，不会污染环境，也不用担心存在有害物质。

低成本

全酶化技术在生产运行过程中和使用设备的所需费用较低。

生产效率高

酶法催化的反应效率更高，且可以多次利用，极大地提高了生产效率。

纯度高

因催化效率高，产品比较容易提纯，基因港的NMN产品原料的纯度高达99.9%。

新技术的出现，让NMN实现了大规模量产和大幅度降价。基因港也成功申请了GENAD全酶法技术的专利。这也让基因港成为目前全球唯一一家具备完整酶制剂产业链，且在整条产业链所有主要步骤当中均掌握世界领先技术的公司。

全酶化生产技术改良了NMN生产技术，推动了生物制造业的技术革新。许多企业也采用酶化生产技术进行生产，NMN产业也走向繁荣状态。凭借其给生物制造业带来的变革，2018年，基因港在在中央电视台财经频道（CCTY-2）举办的“央视财经论坛”当中，荣获了“优秀企业奖”称号。